Schmiedefabrik
Technologische Innovation geleitet von Erfahrung. Der technische Faktor, der auf fachkundiges und fähiges Humankapital angewiesen ist. Das sind die Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden, die einen zuverlässigen Partner für die Entwicklung und Fertigung ihrer Messing-Warmschmiedeteile auch mit komplexesten Geometrien suchen, sowohl für Klein- als auch für Großserien.
Das Warmschmieden von Messing ist ein alter Prozess, der sich jedoch ständig weiterentwickelt, und YILIN verfügt in dieser Branche über eine integrierte Fertigungsanlage für eine vollständige Prozesskontrolle. Unser Maschinenpark zum Warmschmieden von Messing deckt tatsächlich alle modernen Bedürfnisse ab: vom Zuschnitt der Stange bis zum Warmschmieden, von der Herstellung der Gesenke bis zum Besäumen und Oberflächenveredeln.
Alle Produktionsschritte werden von einem qualifizierten Ingenieurbüro unterstützt, das in der Lage ist, die Werkzeuge und Matrizen zu entwerfen, alle Herstellungsschritte zu überwachen, um die globale Qualität des Produkts, der damit verbundenen Dienstleistungen und die Einhaltung der Liefertermine zu gewährleisten, seit der Einhaltung der Lieferterminierung hat vollen Respekt vor unserem Kunden.
Unsere Druckguss-Hardware ist präzisionsgefertigt. Es ist elegant, schön, recycelbar und einfach zu installieren.
Die meisten unserer Hardware-Produkte werden von Hand gefertigt, und die endgültige Farbe kann sich leicht ändern. Diese Änderungen verleihen jedem Werk Wärme und Schönheit und gelten nicht als Mängel. Bitte beachten Sie dies bei der Auswahl.
Für einige Arten von Teilen kann das Schmieden ein sehr kosteneffektives Herstellungsverfahren sein, da weniger Ausgangsmaterialien benötigt werden, um ein bestimmtes Teil herzustellen, und weniger Abfall als bei der Herstellung von Teilen, die eine Subtraktion durch Schneiden beinhalten. Im Vergleich zu Schweiß- und Verbindungsteilen mit geringerer struktureller Integrität sind die Verarbeitungskosten tendenziell niedriger und die Ausschussrate von Teilen liegt nahe bei Null. Schmiedeteile sind auch stärker als Gussteile. Schmieden ist eine großartige Möglichkeit, große Einzel- oder Kleinserienteile herzustellen. Guss- und Schmiedeteile – Schmieden oder Gießen zur Herstellung stärkerer, effizienterer und optimierter Teile vor der Bearbeitung.
Schmieden ist ein Metallverarbeitungsprozess, bei dem die Schmiedemaschine Druck auf den Metallrohling ausübt, um ihn einer plastischen Verformung zu unterziehen, um bestimmte mechanische Eigenschaften und erforderliche Formen zu erreichen. Messing ist das am häufigsten verwendete Material beim Kupferschmieden.
Unsere Schmiedemöglichkeiten:
Schmiedepresse mit temperaturgeregelten umweltfreundlichen Induktionsheizungen zur Butzenerwärmung.
Kann geschmiedet werden: Reines Kupfer, bleiarmes Messing, Dzr-Messing, Hpb59-1-BHs mit hohem Kupfergehalt usw.
Presstonnage: 400 Mio. Tonnen, 200 Mio. Tonnen und 150 Mio. Tonnen (hydraulisches Schmieden.)
Bereich der geschmiedeten Komponenten: 25 Gramm bis 6 kg.
Erhebliche Materialeinsparung durch den Einsatz der Vertical Core Forging-Technologie.
Kugelstrahlmaschine und Gleitschleifmaschine zum Entzundern von Schmiedestücken
Messingschmieden hat folgende Ziele:
Im Vergleich zur maschinellen Bearbeitung kann ein geschmiedeter Messingbarren verschiedene Formen mit Metallfluss bilden, wodurch Material und Zeit gespart werden.
verfeinern die innere Struktur, um ihre Dichte und mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Messingschmieden wird normalerweise bei hoher Temperatur durchgeführt, was wir Warmschmieden nennen. Messing hat eine gute Plastizität bei Raumtemperatur und hoher Temperatur, aber seine Fließfähigkeit ist gut, was die Verformungsbeständigkeit von Metall verringert. Dies erhöht nicht nur die Formbarkeit von Messing, sondern macht es auch leicht zu fließen und zu formen.
Obwohl Messing bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen eine gute Plastizität aufweist, weist es bei mittlerer Temperatur eine spröde Zone auf, sodass der Schmiedetemperaturbereich eng ist. Die Temperaturkontrolle ist entscheidend. Am Beispiel von HPb59-1 sollte die geeignete Schmiedetemperatur 680-750 Grad betragen.
1) Knüppel
Wählen Sie entsprechend der Gestaltung des Schmiedegesenks den Knüppel mit den entsprechenden Außenabmessungen aus und schneiden Sie ihn auf die erforderliche Länge.
2) Heizung
Der Knüppel wird auf die vorgesehene Schmiedetemperatur erhitzt.
Unter der zulässigen Wärmeleitfähigkeit und Eigenspannung von Metallmaterialien sollte die Temperatur so schnell wie möglich auf die voreingestellte Temperatur erhöht werden, um die Effizienz zu verbessern und Energie zu sparen.
Versuchen Sie beim Erhitzen von Messing, die Aufnahme schädlicher Gase wie Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff zu reduzieren. Außerdem sollen Defekte wie Oxidation so weit wie möglich vermieden werden, um die Erwärmungsqualität zu verbessern.
In der Niedertemperatur-Erwärmungsstufe sollen Risse durch unsachgemäße Erwärmung verhindert werden.
3) Schmiede
Der erhitzte Rohling wird durch ein Schmiedegesenk in eine gewünschte Form geschmiedet.
Unterschied zwischen Messingschmieden und Messingguss
Das Warmschmieden von Messing ist eine Art plastisches Massivumformen, bei dem der Rohling unter äußerer Krafteinwirkung verformt wird. Dieses Messingformungsverfahren wird hauptsächlich durch Pressen bei hoher Temperatur geformt. Es kann die Körnung von Messing verfeinern und seine physikalischen Eigenschaften verbessern.
(von fest zu fest)
Beim Messinggießen wird der Formhohlraum mit flüssigem geschmolzenem Messing gefüllt und zu einem Feststoff abgekühlt. Kurz gesagt, es ist der Prozess der Umwandlung einer metallischen Flüssigkeit ohne Form in einen festen Körper mit Form. Nachdem das Kupfermaterial erhitzt und geschmolzen ist, wird es in die Form gegossen, abgekühlt und zum gewünschten Messingwerkstück verfestigt.
Messingguss hat keinen Vorteil gegenüber dem Schmieden, daher ist es einfach, Luftlöcher im Produktionsprozess herzustellen, aber es kann zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen verwendet werden, weshalb es häufig zur Herstellung von Rohlingen mit geringen mechanischen Eigenschaften verwendet wird. Durch Messingschmieden kann Messingknüppel plastische Verformungen erzeugen und die Körnung verfeinern. Daher wird es häufig zur Herstellung wichtiger Komponenten verwendet.
Warum entscheiden sich Kunden für Schmiedeteile aus Messing?
Warum entscheiden sich Kunden von ihren Lieferanten, um qualitativ hochwertige Messingschmiedestücke zu erhalten? Wir helfen in jeder Phase des Prozesses, exzellente kundenspezifische Schmiedeteile herzustellen. Unser Ziel bleibt es, unsere Kunden rundum zufrieden zu stellen.
Wenn Sie sich für unser Unternehmen entscheiden, erhalten Sie eine hervorragende Auswahl an Messinglegierungen zur Herstellung von Schmiedeteilen, die Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir unterstützen eine Vielzahl von Anwendungen.
Darüber hinaus ermöglichen uns unsere gut ausgestatteten Produktionsanlagen den Einsatz von hochpräzisen Geräten zur Unterstützung bei der Herstellung von Schmiedeteilen, die den Kundenanforderungen entsprechen. Wir werden moderne Maschinen einsetzen, um das Projekt abzuschließen. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollverfahren, um die Konsistenz der Teile zu gewährleisten.
Wir sind stolz darauf, hochwertige kundenspezifische Messingschmiedestücke zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten zu können. Suchen Sie nach zuverlässigen Schmiedeunternehmen für Messing in China? Senden Sie uns jetzt eine E-Mail, um Ihre Anfrage zu senden!